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中國皮革檢測方法標準與目標市場的比較


    來源:中國皮革網    更新時間:2019-07-08       評論: 0

    皮革和皮革制▲品的檢測方法標準很重要,因為如果檢測方法不一樣,則檢測結果就有差異。在經濟全球化程度逐漸提高的今天, 標準的統一特別是檢測方法標準的統一與否越來越≡重要,標準的統一有利於國際々貿易的順暢進行,一旦因㊣ 質量問題而發生貿易摩擦,則可以通】過統一的標準進行判定;相反,如果方法 標準不統一,檢測結果就【沒有可比性,甚至差異煙灰缸很大,無法通》過雙方的檢測結果進行判定。
    由於檢測方№法標準數量繁多,內容復雜,各個國家和地區分別有自己的系列標準,很難將他們進行逐一分析。中國皮革檢測方法標準有36 項,據不完全→統計,歐盟CEN 檢測方法標準有91 項,意大利有49 項,美國有72項,日本有12項,韓國有9 項,俄羅斯有31 項。其中韓國和日本在一項檢測方法標準中往往含有很多△項指標的檢測方法,如日本JIS K 6552-1977和韓國的KSA M 6888-1986 都是服裝用皮革的檢測方法標準,其中就包括撕裂強度、抗張強度、規定負荷伸長率、摩擦色牢度等多項指標的檢測方法標準
    在上面提到的中國主要出口目標市場中,歐洲皮革檢測◢方法標準數量最多,也最具權威卐性,國際ISO 標準大都從歐洲標準轉化而來,對於世界各地的檢測標準的制定和發展處於舉足輕重的地位。在采用↓國際標準方面,並不▅是國家發達就采用更多的國際標準。據了解,在上◎述中國主要出口目標市場中,除『了歐盟使用國際 標準多於中國,其他如美國、日本、韓國、俄羅斯等國家的皮革檢測方法標準均使用自己國家的標準,采用國際ISO 標準的比例很低。
    目標⊙市場鞋類技術法規、標準和合格評◇定程序與中國標準的比較
    中國是鞋類生產和出口大國,產量占全世界的50%以上。出口主要目標市場為美國、歐盟、日本、香港、俄羅斯、韓國等。在鞋類標準方面,由於〖鞋類的多樣性等特點,人們對不同鞋的式樣和技術要求差異很大,因此各個國家對ζ鞋類 標準的制訂也↑不一樣,很多國家和地區包括中國鞋類主要出口目標市場美國和歐盟,除了『對安全防護鞋有標準要求之外,很少有統一的鞋類標準,而俄羅斯、日本和韓國則制訂了一些鞋類產品 標準。此外,不管@這些國家和地區對鞋類產品標準制訂與否,大的皮鞋加工商或進口商︼大都制訂有各自的企業標準,在他們自己生產或者在國外尋求訂牌加工時,他們的標準必須得¤到滿足。
    美國和歐盟沒有統一的皮鞋產品標準(勞動保♂護鞋除外),日本、韓國和俄羅斯卐等有少量的皮鞋產品標準,即便這些國家有自己的鞋類產品 標準,由於各個國家對鞋類檢測方法標準的不同,因◥此對鞋類各個指標的檢測結果有所差異,再加上各國對鞋類的要求也有所不同,因此,很難對各ζ 國鞋類標準進行直接々比較。在本技〓術指南中,只說明各個地區的主要鞋類 標準要求,供中國出口企業參考。
    對於安全防護鞋類,由於其相對統一的性能特點,很多國家都制訂了該鞋類@ 的一系列標準,後面將單獨對安全防護鞋的Ψ 標準加以對比。
    一般鞋類(不包括安全防護鞋)
    美國
    前面已經提到過,美國國家標準協會(ANSI)是各種標準制定工作的協■調者,但其本身基本不制定標準標準基本由』各種非官方標準機構、專業◥學會和行業協會制定,美國鞋類 標準主要是由美國材料和實驗協會(ASTM)制定。在所查到的與鞋類有關的標準中,只有ANSI Z41《人身防護-防護鞋》是美國國家標準協會制定,其他均為為美國材料和實∮驗協會制定。其中除了ANSI Z41《人身防護-防護鞋》和ASTMF1117《電絕緣鞋標準》等少數幾個防護鞋類產品標準外(在後面將會具◣體談到),其余均為鞋◢零部件和檢測方法標準。從與美國鞋類批發商協會交流中了解到,由於美國的皮鞋絕大部分在國外加工或從國外進口,本國基這麽多本不生產。除了特殊領域的安全防護鞋外〓,一般鞋類在美國沒有統一的 標準
    關於合格評定程序,美國普遍采用“第三方評定”。不象有些國ㄨ家的合格評定程序,生產商根據有關標準以自我認≡證的方式進行,然↑後由有關部門實施產品進入市場後的監督和檢查。美國仍然要求這些產品接受強制性第三方評定,給制造商特別是外國制造商帶來了不合理的負擔。此外,美國的合格評定體系∞也較為分散和復雜。美國政府部門的作用是認定和核準各獨立實驗室的資格,或指定某些實驗室作為特定行業合格評定♂的特許實驗室,使得這些實驗室頒發的證書具有行業認證效力「。合格評定主要由各種專ㄨ業的獨立實驗室實施,它們大多是美國獨立實驗委員會的會員。
    香港
    同皮革標準一樣,香港幾乎不進行皮鞋加工,基本從事◥皮鞋的貿易,因此香港沒有自己地區的皮鞋產品標準和檢測方法標準,完〇全按照進口商或進口地區的 標準來要求。
    歐盟
    歐盟對皮革制定了一些產品→標準,對於鞋類產品標準,除了安全保護性標準,歐我還在盟各個國家對一般鞋類產品標準的制定很少,歐盟與鞋類㊣ 有關的 標準(CEN)有180個左右,但絕大部♀分是方法檢測標準和與鞋類制造有關的環境、機械等標準,除安全防護鞋產品標準,沒有鞋類產品ぷ標準。對於這店是你包括皮革制品所有工業品,歐盟各國規章▆制度 標準化也有一些具體規№定。其他國家的皮革制品要∏進入歐洲市場,必須遵循以下兩個條件:(1)一般規定。對有缺陷產品需承擔責任,如果從其他國家進入歐洲的皮革制品由於自身缺陷而造成人員受傷,則該制品的供應廠商應承擔責任▃;對制品的保質期有明確規○定,一般產品的保質期從交貨期算起為兩年;貼標簽的規定,在進入歐洲市場的產品應該表明原料種類和來源〗地,否則會受到處罰甚至刑事懲罰。(2)對於某些↓產品制定了特別規定,在皮革制品領域應該註意個人防護用品和醫療用品必須符合的特別規定(在後面安全防護鞋的對比中有說明)。
    意大利是制鞋強國,涉及到鞋的標準有近50 多項(絕大部分是鞋類▲檢測方法標準),其中只有兩項是意↙大利自己的標準,其他均為歐洲EN 標準。據了解,意大利沒有統一的皮鞋產品標準,但對各種鞋靴有一些規定(不是標準,可供參考)。
    日本
    日本與鞋有深羅怪獸屹立在夜幕下關的標準有15 項,其中鞋類產品標準有皮鞋標準(JIS S 5050-1995),高統靴標準(JSA JIS S 50051992)以及5項安全防護類皮〗鞋標準.
    韓國
    韓國鞋類標準有30 項左右,其中鞋類產品標準有皮鞋標準(KSA G 3116-1992)、橡膠鞋靴標準(KSA M 6521-1987)、帆布鞋靴標準(KSA M 6522-1986)、乙烯基鞋標準(KSA M 6680-1990)和一系列安全防護鞋標準。其中KSA G 3116-1992 皮鞋標準是1981年3 月制定的,在1994 年11 月修訂。
    俄羅斯
    俄羅斯目前與鞋有關的標準有60 余項,俄羅斯皮革@ 行業的標準同中國具有相似之處,鞋類產品標準比較多,如軍用№鉻鞣革皮鞋標準(GOST 447-1991)、Yuft 鞋標準(GOST 5394-1989)、運動鞋標準(GOST R 51796-2001)、Yuft 軍用鞋標準(GOST 19137-1989)、聚合∑物絕緣鞋標準(GOST 133851978)等。
    安全防護鞋
    安全防護鞋標準,安全防護鞋是安全類鞋和防護類鞋的統稱,一般指在不同工作場合穿用的具∑ 有保護腳部及腿部免受△可預見的傷害的鞋類。安全防護鞋屬於高技ξ 術含量及高附加值的鞋¤類產品,安全防護鞋的生產過程對原料、輔料、化料、機械設備等的要求都很高,目前國內■許多具有一定規模和檔次的制鞋企業已將目光投向安全防護鞋這塊以往被發達國家占有的市卐場領域。隨著加入WTO 及消費者自身保護意識的提⌒ 高,世界各國尤其是發達國家已依據WTO/TBT 原則,陸續制定安全防護鞋標準以限制其他國家鞋類等輕紡產品的進口,其中涉及產品安全、衛生、健康、環保等方面的要求成為強制性檢驗的內容。
    美國勞工『部職業安全健康委員會(OSHA) R 29CFR 法規規定所有防護鞋類必須符合ANSI Z41《人身防護—防護鞋》標準的規定;美國《聯邦危險品法》下屬條例規定了玩具及兒童用品的安全要求,童鞋屬於兒童用△品,必須符老臉漲得通紅合相關法規要求;歐盟人身防護設備指※令(89/686/EEC、93/68/EEC、93/95/EEC、96/58/EEC) 規定防護鞋■必須通過CE 認證, 歐盟制訂了非常詳細、全面的EN344、EN345、EN346、EN347系列防護鞋標準;英國制訂了BS 2723《消防員你們三人用皮靴規範》、BS 4676 《工廠防燒傷,撞擊保護用鞋靴規∮定》等標準;加拿大要求防護鞋必須符合CAN/CSA-Z195 -M92 《防護鞋》的要求,並對產品實施CSA 認證;日本要求防護鞋必須符合JIS T 8101 《防護鞋靴》、JIS T 8117《防化用勞保長統靴》、JIS T 8103 《防靜電安全鞋》等技術標準要求;韓國要求︼安全防護鞋必須達到KSA G3127《皮革①防護鞋》和KSA G7202《職業健康保護鞋》的要求。
    一般安全防護鞋的設計、生產、檢驗等環節所應用的原理基本上是一致的,為了在特定條件下達到安全防□ 護的目的,每個環節均卐應符合 標準化要求,切實作到特〗殊設計、規範生產、嚴格檢驗,使產品性能滿足使用要求。
    下面主要介紹美國、歐洲、日本、韓國和俄羅斯等國家的安全防護鞋標準
    歐洲標準EN 344:1997《專用安全、防護及工作鞋》
    該歐洲標準由CEN/TC61腳和腿的防護用品技術委員會制訂, 其秘書處由英〓國標準研究院(BSI)擔任。該標準包括EN344-1 和EN344-2 兩部分,前者為基本技術要∞求及測試方法,後者為附加要求及測試方法。該標準與EN345:1992,EN346:1992和EN347:1992有關並與其結合使用,後三個 標準規定了不同工種及特定危險領域下使用的鞋的技弟子們要如何做術規範。該標準對安全防護鞋的款型設計、整鞋、幫面、鞋裏、鞋舌、內底、外底等♂結構及性能指標進行了規定。標準中規定的各項目測試方法與其他同類 標準類似, 其方法原理也普遍適用於大多數安全防護鞋。
    (1)包頭抗沖擊性能
    用規定重量的鋼制沖擊錘進行▂沖擊試驗,包頭受沖擊時包頭下的間隙高度應小於規定▂值,而且包頭在測試軸←線方向不應出現任何穿透☉性裂紋。值得註意的是各國 標準中對沖擊錘的重量、規格、沖擊高度及試驗機的構造等的規定有所不同,實際測試時應加以區分。
    (2)包頭抗壓性能
    測試樣品需從鞋上橫穿整個→寬度完整切割下來, 切割處應在防護包頭後邊緣之後(25.4mm±3.2mm) 處。壓縮載荷為(10KN±0.1KN),加載速率應穩定, 達到規⊙定負荷時包頭下間隙高度應小於規【定值。用三個樣品測試結果的最低值來確定鞋樣的抗擠壓性能及抗壓性等級。
    (3)刺穿性能/ P& E- ~7 s9 t'
    試驗機上裝有一壓板,壓板上裝有試驗秘密就是這個釘,試驗釘為一個截去尖端的頭,釘頭的硬╱度應大於60HRC。將鞋底∴試樣放在試驗機的底盤上,位置可使試驗釘通過外底進行刺穿,試驗釘以10mm/min±3mm/min 的速度刺穿鞋底,直到穿透為止,記錄漩熙所需的最大力。每只鞋底上∞選4個點進行試】驗(其中至少有1個點在跟部),各個點相距不低於30mm,且距內底邊◥緣距離大於10mm。有防滑塊的底,應在〒塊之間進行刺穿。4個點中的2個點⌒應在距楦底楞所在邊緣線10~15mm 的距離內進行測試。如果濕度會對結果產生影響,測試前應將鞋底浸於20℃±2℃的去離子水中16±1h。; V8 J8 p8 a9 W- o
    (4)金屬包→頭或抗刺襯墊的抗腐蝕性能
    將試樣『浸入1%NaCl溶液中,停放7d後,從鞋中取出包頭或襯墊,檢查有無銹跡,若有,銹跡不應超過5處,且每▓處銹跡面積不應大於2.5mm2。
    (5)導電鞋和防靜電鞋的電氣性能
    鞋樣經在幹燥和濕◥的大氣中調節後,將幹凈的鋼球填充入鞋內∩並放到金屬探針裝置上,使用規定的電阻測試儀器,測量前面兩個探針與第三只探針間的電阻。一般情☆況下,導電鞋要求電阻不應大於100KΩ;防靜電鞋要求電阻∑ 應在100KΩ至100MΩ之間。
    (6)熱性能! K3 G( u3 v; M
    以成鞋作為試◆樣,將熱電偶裝在內底連接區域的中心處,並將鋼球填入鞋內。調節沙浴鍋的溫度手掌中蘊含至150℃±5℃,將鞋樣放於其上,使沙子接觸○到鞋的外底,使用與熱電偶♀相連接的溫度測試裝置,測定內底的溫度與相應的時間,給出溫度的增加曲線。計算≡從試樣放置到沙浴上起30min後所增加的溫度。一般隔熱鞋要求內底表面的溫度增加值小於22℃。
    (7)防寒性能
    成鞋作為試樣,保留移動☆的鞋墊,將冷櫃的溫度調至-20℃±2℃,將鞋樣放在冷櫃內的實驗支架上, 調節支〗架的高度使鞋的鞋口線與冷櫃的開口齊平並用一個隔熱蓋將開口封住。使用與熱電偶相連的測溫計↙測試內底□的溫度與時間的關系並繪出溫度下降曲線。計算從試樣放入冷櫃起30min 後溫度的下降值。一般防寒鞋要求溫度降低∮值不應超過10℃。
    (8)鞋跟部分的能量吸收性能
    試驗儀器的〖最大壓縮負荷6000N , 配︻有記錄負荷/變形特ζ征的裝置。將帶跟的鞋樣置於一鋼板上,將試驗沖頭在鞋跟部分的中心內側靠著內底。以10mm/min±3mm/min的速度施加負●荷。繪制負荷/壓縮曲線,並計算吸收能量E,以焦耳表∏示。
    (9)對防滑外〖底的要求
    該標準未規定測試鞋底的防滑系數,但對防滑塊的設計、規格等作了規定,如鞋底厚度、防¤滑塊高度、與鞋底邊緣的距離等均∮有要求。
    (10)耐油性能
    試驗用液體(試劑)為2,2,4-三乙基戊烷,從外底上切取2 片直徑16mm±1mm , 厚度4mm±0.5mm試片同◢時測試。將試片浸入試劑中,溫度20℃±2℃,時間22hr±0.25h , 用測量體積的▲方法測量試片的體積增加量,或測ω 試試樣經浸漬後相關性能如耐屈撓性能的情況。
    美國《防護鞋標準》(ANSI Z41-1991)
    該標準共分六章。第一章規定了所有類型防護鞋的抗沖擊麻木抗壓性能的一般性要求,這些性能要求的目的在於避免或減少在危險環境中◣對腳趾部分造成損傷,該部分按鞋包頭的抗沖◣擊能和抗擠壓力將防護鞋分為I/75、I/50、I/30 和C/75、C/50、C/30各三個級別(見表34),如產品的等級為I/50C/75 ,則表示其╳抗沖擊能大於50ft.lbf(67.8J) , 抗擠壓力大於500lbf(11121N)。
    具☆有特殊防護性能的各類防護鞋的性能要求和測Ψ試方法。包括跖骨保▽護鞋、導電鞋、電絕緣鞋(防電鞋)、抗刺穿鞋、靜電消散鞋(防靜電鞋)五大類。其中關於電絕緣防護鞋的可能就是來自鐵雲構造及要求部分, 以及關於防護鞋的標識規定, 在EN344標準中無相關內容,特↓介紹如下:& y)
    (1)電ぷ絕緣防護鞋的要求及測試
    電防護鞋應包含電防護鞋底及後跟(非導電性的抗電擊鞋底及後跟),在幹一人大聲叫道燥環境下能對帶電電路∩、電導體部件或設備的偶然性接觸起防護作用。一般要求防電鞋底及①後跟應能在60Hz 14000V下,1min內電流或漏╳電電流不超過3mA。
    測試使用的變壓器功率不小於0.5kvA(500VA),測試系統的阻抗值不超過280000Ω。測♂試裝置中,鞋內部電極為3mm實心金屬球,放置於被測鞋子內部々, 覆蓋整個內底【表面,深度不超過30mm,外部電極為金屬網(火護欄),通過彈簧負載以中等張力安裝,用以承載裝有金屬球的鞋子的重量。規∞定值的電壓施加於測試樣品上。電流值可』通過與樣品串聯的AC 安培表進行測量。測試過程中應小心操作。
    (2)安全防護鞋的標識系∏統
    該標準要求對所有防護鞋進行統一規範的標識, 標識應位於鞋舌、襯墊或後幫襯的鞋內部表面上,可采」用線縫、打印或壓合標簽等方式清晰牢固地標示。
    標識的第一行應標示執行標準代號各人都有各人及年號,即ANSI Z41 PT 91,其中“PT”是指防護鞋。第二行應標明產品適☉用的性別(F-女性,M-男性)及適用的◤沖擊(I)及擠壓(C)等級(/75或/50或/30)。第三行表示鞋的附加防護性能,以字母形式表示,防護類別代碼分別為:跖骨保護謝德倫好奇鞋:Mt/75或/50或/30;導電鞋:Cd;防電鞋:EH;抗刺穿鞋:PR;防靜電鞋:SD TypeⅠ或TypeⅡ。
    日本安※全防護鞋▓標準
    日本安全防護鞋標準有安全、防護鞋標準(JIS T 8101-1997)、絕緣鞋標準(JIS T 8103-1983)、防化學材料鞋 標準(JIS T 8117-1998)、防輻射鞋標準(JIS Z 4811-1995)等。其中以安全、防護鞋標準標準JIS T 8101最為重要,該標準適用於制造業、礦業、建築業、運輸業、林業等工作場所使用↘的安全鞋。標準中按鞋面材料將安全鞋分為皮安全鞋和橡膠◇安全鞋;按工作環▆境將安全鞋分為重型(H)、普通型(S)、輕型(L)三類。 標準中還對鞋面材料性能和外底性能以及抗沖擊、抗擠壓、外底剝離強度、耐刺穿、外底耐老化和耐油等方面的實驗條件作了規定ㄨ。
    (1)鞋面材料的性能
    (2)鞋外底物理▽性能
    (3)各種性能的檢測方法
    抗沖擊性能:
    在抗沖擊測試裝置上,按要求∑固定測試樣品,在中底和包頭的拱形最高處之間放入直徑大約為】20mm 的圓柱形蠟或者油ω泥,使其後端與包頭的後端幾乎一致。鋼錘從規定沖擊能量的高度落下,測量油泥最低端的高度獰笑著扯起一名少年。
    抗擠壓性能:
    將樣品的腳尖放在測試裝置的臺板上,中底和包頭⌒的拱形後端最高處之間,放入油泥,使油泥的ㄨ後端與包頭的後端一致。緩慢◥施加壓迫力,達到表6 所示壓迫測試條件後,取出油泥,測量△最低處的高度。
    外底剝離強度:
    外底的剝離強度通過拉伸測試々機進行測試,取最低值㊣前後4—5點和最高值前後4—5點的平均值就是剝離強度。拉伸←速度為100±20mm/min。
    防止泄露性能:
    密封樣品鞋口,在試件內部通入壓縮空∩氣;將試件浸入水槽□ 內,水沒至鞋口,施加8kPa{0.082kgf/cm2}以上的內壓力3 秒鐘,確認是否連續出現氣泡。
    同抗擠壓測試,將測試用釘子垂◤直立在鞋面上,緩慢施加壓迫力,測量釘子刺穿時的力。
    將鞋樣固定在測試機的臺板上,將實驗沖頭從內側抵住腳跟中心,用10±3mm/min的速度施加負荷,用1J{0.10kgf·m}為單位計算此■時負荷—壓縮曲線←當中,對從50N{5.10kgf}到5kN{510.2kgf}的力所作◆的功(吸收能量)。
    腳背保護的緩沖性能:
    將鞋樣固定在測試裝置上,把油泥插入測試用模具的凹處,然後將¤此部分插入鞋試件內,從沖擊能量★為100J{10.2kgf·m}的高度落下◎沖擊錘。測量鞋模具軸線上的油泥最低端的高度。q5 A# I( d' q& u3 [ 橡膠老化性能和耐油性能:
    橡膠老化性能按照空氣加熱老化實驗方法進々行測試。測試條件:溫度為70±1℃,時間為120 小時。耐油性能測試用油為2,2,4三甲↑基戊烷(異辛烷),測試溫度為20±2度,時間為22±0.25小時。
    (4)標示
    安全鞋需要標示出:規格名稱、種類或者其符號、鞋尺寸大小四個人口中都噴出了血水∞、生產商或者其代號、生產日期。
    韓國安全防護鞋類標準主要有皮革¤防護鞋標準(KSA G 3127-1990)、防輻射保護鞋(KSA A4801-1982)、絕緣鞋 標準(KSA G 3128-1987)、輕裝登山靴標準(KSA G 3129-1987)、柘骨靜子看書保護鞋標準(KSA G 3130-1987)、職業♀健康保護靴標準(KSA G 7202-1986)、橡膠安全鞋標準(KSA M 6761-1983)等。其中,皮革①防護鞋標準(KSA G 3127-1990)適用於在制造∩業、礦業、建築業、運輸業、林業等工作場所使用的皮革安全鞋,並對安全鞋的分類、鞋面材料和鞋底性☆能要求以及縫線抗張強度、抗擠壓、抗沖擊等實驗條件進行了規定。
    鞋外底的剝離強度試驗:
    鞋外底的剝離強度試驗通♂過SCHOPPER 測試卐儀測定。剝離速度定為200~300mm/min。鞋樣要使用制作時間達48 小時以上的皮鞋如今,在常溫和正常濕度下〓進行試驗,剝離強度♀是以kgf{N}表示的。
    鋼制包々頭的耐腐蝕試驗:
    把包頭浸入沸騰的8%(質量百分比)食鹽水中,過15 分鐘後,把包◥頭取出來,並浸入雙目冷冷常溫的食鹽水中(濃度與前面說明的食鹽水◣相同)。過10 分鐘後把包頭取出☆來,在不洗掉粘附的食鹽水的情況下,在室溫下放置24 小時。然後,用溫水進行洗滌後再放置48 小時。最後用肉眼檢查※是否有腐蝕缺陷
    鞋外底耐折試驗:
    按照KS M 6518 的6.3規定Ψ的方法,在70±3℃下連續120 小時█促進老化之後,施加8kgf{78.5N}的負荷,以90°的角度進行反復彎折,並在重復次數達到5 次之前,檢查是否發生龜裂,或因彎曲而發生∮破損。彎曲所↓需時間:每一次彎◣曲時間為3 秒鐘;而整個操作的完成時間:完成彎曲10 次的時間在5 分鐘以內。
    鞋底用縫線的抗張試驗:
    先取↘適當長度的試驗片,並使用線抗張測試器在▲常溫、正常濕度下進行試驗。抗張強度是▼以kgf{N}表示。抗張速度定為300mm/min,而試驗片抓取距離定為150mm。
    鞋底安全性試驗
    長度65±3mm、直徑3.05±0.08mm的釘子豎立㊣在皮鞋底下,施加50kgf{490.3N}的負荷,然後【檢查釘子貫穿與否。
    (6)產品標記
    必須以適當的方法在安全鞋上≡標記:規格名稱、種類或標記、鞋的尺寸、制造商名稱或代號、制造年月或代號。
    在俄羅斯的防√護鞋標準中,只收集到耐高溫專用鞋標準GOST 12.4.032-77,標準中對鞋∑的品種、類別、外包跟的尺寸、不同部件皮革厚度和強度、幫底結合方法、幫底結Ψ 合牢度以及鞋重量等作了規定。
    國外鞋類產品標準一般要比皮革產品標準少,在歐美等國家更是幾「乎沒有,但是這些國家和地←區鞋類檢測方法標準卻並不少。在這種情況下,檢測方法 標準顯得更為重要,因為現№在中國鞋類出口企業一般要按照出口目標市場的標準或者進口商自己提供的標準加工,如果中國企業對檢測方法標準不熟悉,則我們檢測結果跟他們要求的檢測結果就會有差異。因此,檢測方法 標準的統一與否對避免或解決國★際貿易糾紛非常重要,標準的統一有利於國▓際貿易的順暢進行,一旦因質量問題而發生貿易摩擦,則可以通過統一的標準進行判定;相反,如果方法 標準不統一,檢測結果就沒有可比性,甚至差異很大,無法通其五過雙方的檢測結果進行判定。
    各個國家和地區檢測方法標準數量繁多,內容復雜,除了歐洲其他國家對國▆際鞋類標準的采用№都很少,很難將他們進行逐一分析比較。中國鞋類檢測方法 標準有31 項,據不完ξ全統計,歐盟CEN檢測方法標準有100 多項,意大利有有30 余項(主▽要按照歐洲標準進行檢測),美國有40 項左右,日本和韓國雖然比●較少,但是這兩個國家中某些檢測方法標準中含有一系列具體檢測方法標準,如日本鞋面材料檢測方法標準(JIS K 65051995)和皮革檢測〗方法標準(JIS K 6550)中包括數個指標的檢測方法標準,韓國的鞋面ω材料檢測方法標準(KSA M 6891)和皮革檢〓測方法標準(KSA M 6882)也是如此。
    其中歐洲檢測方法標準數量最多,也最具權威性,國際ISO 標準大都從歐洲標準轉化而來。在采用國際標準方面,各個國家對ㄨ國際標準采用情況比ξ皮革標準還要差。據了解,在上述中國主要出口目標市場中,除了歐盟較多地采用國際 標準外,其他如美國、日本、韓國、俄羅斯等國ζ 家的鞋類檢測方法標準均使用自己國家的標準,采用國際ISO 標準的比例很〓少。

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